خنک کننده روغن هیدرولیک ترک هیدرولیک مدل TH1470T 220 VAC

نقد و بررسی : خنک کننده روغن هیدرولیک ترک هیدرولیک مدل TH1470T 220 VAC

خنک کننده روغن هیدرولیک، یکی از تجهیزات مهم و کاربردی در صنایع مختلف به‌حساب می‌آید. وظیفه این دستگاه خنک کردن روغن هیدرولیک و حفظ دمای مناسب است. افزایش دما می‌تواند باعث نشتی روغن و خرابی مکرر سیستم شود. این تجهیزات به کاهش نشتی روغن و خرابی‌های مختلف کمک می‌کند. در ساخت این خنک کننده‌ از محیط‌های خنک کننده متفاوتی نظیر هوا و آب استفاده می‌شود.

اگر قصد خرید این سرد کننده‌ را دارید به شما پیشنهاد می‌شود از خنک کننده ترک هیدرولیک استفاده کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر و آشنایی کامل با این محصول با ما همراه باشید.

مشخصات فنی خنک کننده روغن هیدرولیک فن دار 200 لیتر 220 ولت TH1470T 220 VAC

در اینجا جزئیات بیشتری در مورد مشخصات فنی سرد کننده روغن هیدرولیک آورده شده است:

• ظرفیت خنک کننده: این مشخصه نشان‌دهنده توانایی خنک کردن روغن هیدرولیک در یک بازه دمایی مشخص است. این ظرفیت با پارامتر کیلووات (kW) یا حرارت بر ساعت (BTU/hr) سنجیده می‌شود. این مقدار باید با نیاز گرمایی سیستم شما همخوانی داشته باشد.
• دمای ورودی و خروجی روغن: با کمک این دستگاه، دمای روغن ورودی به خنک کننده و دمای خروجی از آن مشخص می‌شود. این اطلاعات برای ارزیابی عملکرد خنک کننده و تامین دمای مطلوب روغن بسیار مهم است.
• جریان روغن: میزان روغن هیدرولیک که از مسیر خنک کننده روغن هیدرولیک عبور می‌کند، با واحد لیتر در دقیقه (L/min) یا گالن در دقیقه (GPM) اندازه‌گیری می‌شود. (نوع واحد اندازه گیری بستگی به نیاز سیستم شما دارد)
• نوع خنک کننده: آیا خنک کننده از نوع هوا خنک یا آب خنک است؟ نوع خنک کننده تاثیر مستقیمی بر عملکرد و هزینه‌ها دارد.( اگر از نوع خنک کننده آبی باشد، نیاز به تامین منبع آب دارد).
• میزان تحمل فشار کار: فشار مجاز روغن هیدرولیک در ورودی و خروجی خنک کننده باید با نیاز سیستم هماهنگ باشد. توجه به این مشخصه بسیار حیاتی است تا از کارکرد سیستم در شرایط ایمن مطمئن شوید.
• مصرف انرژی: مصرف انرژی خنک کننده معمولاً با واحد وات (W) یا کیلووات (kW) اعلام می‌شود. این مشخصه برای محاسبه هزینه‌های عملیاتی مهم است .
• ابعاد و وزن: ابعاد فیزیکی خنک کننده به ارتفاع، عرض، طول و وزن آن اشاره دارد. باید مطمئن شوید که ابعاد خنک کننده با مکان نصب سازگاری داشته باشد.

اجزاء خنک کننده روغن هیدرولیک

یک سرد کننده روغن هیدرولیک عمدتاً از چند قسمت اصلی تشکیل شده است. این اجزاء عبارتند از:

• پوشه: پوشه، محفظه اصلی خنک کننده روغن است. این قسمت معمولاً از جنس‌های مقاومی مانند فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شود. این قسمت به عنوان یک جعبه عمل کرده و دیگر اجزاء را درون خود جا می‌دهد.
• لوله‌ها: این لوله‌ها در داخل پوشه قرار دارند و روغن هیدرولیک گرم را به قسمت خنک کننده می‌برد. لوله‌ها عمدتاً از جنس آلومینیوم یا مواد ضد زنگ هستند تا در برابر خوردگی مقاوم باشند.
• آب یا هوا خنک کننده: این قسمت‌ به لوله‌ها متصل است و برای کاهش دمای روغن به کار می‌رود. طراحی خنک کننده روغن هیدرولیک ممکن است شامل: پنکه‌ها و فن‌ (برای خنک کردن با هوا) یا لوله‌های مخصوص آب (برای خنک کردن با آب) باشد.
• پمپ: در برخی موارد، برای مدیریت جریان روغن هیدرولیک در سیستم خنک کننده، از پمپ استفاده می‌شود.
• ترمواستات: برای کنترل دمای روغن هیدرولیک و جلوگیری از افزایش دمای غیرمجاز، از ترمواستات‌ استفاده می‌شود.

ترکیب این اجزاء و سیستم مدیریت حرارت در سرد کننده روغن هیدرولیک به تنظیم دمای روغن و حفظ کارایی سیستم‌های هیدرولیکی کمک می‌کند.

کاربرد خنک کننده روغن هیدرولیک

سرد کننده روغن هیدرولیک در صنایع مختلف کاربرد دارد. مهمترین صنایعی که از سرد کننده روغن هیدرولیک استفاده می‌کنند عبارتند از:

• صنعت ساخت و ساز: در این صنعت، سرد کننده روغن هیدرولیک در ماشین‌آلات سنگین مانند: جرثقیل‌ها، بیل‌ها، ماشین‌های حفاری، و بلدوزرها استفاده می‌شود. این ماشین‌آلات برای کارایی‌بهتر و کنترل دقیق نیاز به سیستم‌های هیدرولیکی دارند.
• صنایع خودروسازی: سرد کننده روغن هیدرولیک در انتقال قدرت و کنترل موتورها و سیستم‌های هیدرولیک خودروها استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها به منظور کنترل جهت‌گیری، ترمز و توزیع نیرو در خودروها استفاده می‌شود.
• صنایع ماشین‌آلات صنعتی: ماشین‌آلات صنعتی گوناگون از سیستم‌های هیدرولیکی برای حرکت و کنترل استفاده می‌کنند. از خنک کننده روغن هیدرولیک در این ماشین‌آلات به منظور حفظ عملکرد بهینه و جلوگیری از گرمای زیاد در روغن هیدرولیک استفاده می‌شود.
• صنایع پالایش نفت و گاز: در این صنایع، انتقال و کنترل فشار و دما با استفاده از سیستم‌های هیدرولیکی صورت می‌گیرد. سرد کننده روغن هیدرولیک در اینجا برای جلوگیری از افزایش دما و افت فشار در سیستم‌ها به کار می‌رود.
• صنایع معدنی و استخراج: ماشین‌آلات معدنی مانند: دریل‌ها، کامیون‌های باری، و تجهیزات معدنی از سیستم‌های هیدرولیکی برای عملیات حفاری و حمل و نقل استفاده می‌کنند. سرد کننده روغن هیدرولیک در این صنایع جهت افزایش دوام و کارایی سیستم‌های هیدرولیکی ماشین‌ها استفاده می‌شود.

نحوه‌ی استفاده از خنک کننده روغن هیدرولیک

برای استفاده از سرد کننده روغن هیدرولیک، مراحل و مراقبت‌های زیر را رعایت کنید:

1. نصب صحیح: ابتدا خنک کننده را به صورت صحیح در سیستم خود نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که اتصالات به درستی متصل شده و هیچ نشتی وجود ندارد.
2. تنظیم دما: تنظیم دمای مورد نظر برای روغن هیدرولیک در سیستم. دمای مناسب برای روغن هیدرولیک معمولاً در محدوده 40-60 درجه سلسیوس (104-140 درجه فارنهایت) قرار دارد. با توجه به نیاز خود، دمای مناسب را تنظیم کنید.
3. انتخاب مکان مناسب: خنک کننده روغن هیدرولیک را در یک مکان مناسب نصب کنید. این مکان باید تهویه کافی داشته باشد تا هوای در گردش به طور موثر به خنک کننده دسترسی داشته باشد. همچنین از آنجا که خنک کننده روغن هم خود حرارت تولید می‌کند، اطمینان حاصل کنید که اطراف خنک کننده هیچ مانعی نباشد تا فضای کافی برای انتقال حرارت وجود داشته‌باشد.
4. چکاپ منظم: برنامه‌ریزی منظم برای چکاپ خنک کننده روغن هیدرولیک انجام دهید. این شامل تعویض فیلترها، بررسی دستگاه و تنظیمات دمایی و اصلاح هرگونه خرابی یا نشتی است.
5. استفاده از سنسورها: اگر سیستم شما دارای سنسورهای دما و فشار است، از آن‌ برای کنترل و نظارت بر دما و وضعیت روغن استفاده کنید. این سنسورها می‌تواند به شما کمک کند تا دمای روغن در محدوده مطلوب باقی بماند.
6. پاکسازی و تمیز کردن: خنک کننده روغن را به طور منظم تمیز کنید و از ورود گرد و غبار به داخل آن جلوگیری کنید. گرد و غبار می‌تواند عملکرد آن را تحت تاثیر قرار دهد.
7. آموزش اپراتور: کارکنانی که با سیستم و خنک کننده روغن کار می‌کنند، باید آموزش دیده و آگاهی کافی در مورد عملکرد و نگهداری صحیح آن داشته باشند.